智能壓力校驗(yàn)儀滲油表象的剖析及解決辦法
       智能壓力校驗(yàn)儀在運(yùn)用中，對(duì)其功能的首要需求之一是密封性杰出，各傳動(dòng)孔道不得發(fā)生滲油表象。若是呈現(xiàn)滲油，則無法運(yùn)用，有必要進(jìn)行修補(bǔ)。壓力校驗(yàn)儀常見的滲油部位和通常修補(bǔ)辦法介紹以供參閱:
　　1.壓力校驗(yàn)儀接頭處銜接部件緊固不佳，因此滲油.應(yīng)將接頭處上、下兩螺母互為相對(duì)方向扭緊即可。
　　2.壓力表未旋緊至與接頭內(nèi)的墊圈相接，因此滲油應(yīng)將壓力表再進(jìn)行扭緊，或?qū)|圈加厚至能與壓力表接頭頂端平面相接為宜，如由于壓力表外接頭螺紋合作性欠好而發(fā)生滲油時(shí)，有的為壓力表外接頭的牙紋變形損份，可用相宜的螺紋扳牙鉸一下，不然可在壓力表外接頭上纏幾縷細(xì)紗線或包上聚四氟乙烯生料帶，再進(jìn)行扭緊。
　　3.壓力校驗(yàn)儀銜接件間密封墊圈老化破損，因此漏油，應(yīng)將銜接有些拆開，更換新的密封墊圈。
　　4.封閉閥門未扭緊，或其頂針桿上等有毛刺，因此滲油。若存在以上狀況，如經(jīng)進(jìn)一步封閉閥門無效，應(yīng)修補(bǔ)頂針桿上等的光潔度。簡便的修補(bǔ)辦法，用細(xì)棉紗沽上研磨砂后，包在頂針桿上等，以不斷的改變進(jìn)行研磨拋光，通常能夠得到糾正。
　　5.絲桿處漏油。此類狀況多為絲桿頂端的橡膠密封皮碗磨損，應(yīng)更換新的耐油橡膠皮碗。